定硫儀/微機定硫儀內部配件常見故障處理

、定硫儀空氣凈化裝置：包含一個流量計、三支玻璃管、一臺氣泵(電磁泵)及連接膠管。

A、流量計：其進、出氣口因為和枯燥管相連，或許被枯燥管內的硅膠或氫氧化鈉顆粒堵塞氣路，而使顯現流量不穩，或調不到規定流量；其內部假如進入液體或進入的粉塵與潮氣結合，將給小浮子形成很大阻力，也形成流量不穩或無法調節；其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴，針形閥壞也形成流量不可調或不穩。

B、玻璃管：其上下兩頭應填充脫脂棉。分別遮蓋上下兩個氣孔，使其內容物不致吸入連接管道內，堵塞氣路，致使形成流量計不穩。其本身如有小裂紋，可用專用膠密封，硅膠全部變色后，要及時更換。

c、氣泵：其原理是內部由電磁效果帶動兩個皮碗作往復運動，發作空氣動力，其發作毛病一般都是兩個皮碗決裂所致。皮腕決裂，則抽力下降，表現為流量計浮子一同往下掉，流量不穩，與A、B現象一樣。

D、橡膠管：簡單老化，形成體系漏氣，流量不穩，因此要經常更換，如選用硅膠管，則使用壽命較乳膠管長得多。

以上毛病的表現都一樣，每次實驗都要進行的檢測作業都是針對它們的(當然另外也包含電解池)反映到作樣成果上都是使測定成果不安穩，忽高忽低。

  2、微機定硫儀電解池：

A：電解池的固定螺絲松動，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是形成漏氣的原因

B、電解池內四個極片，兩個小的一組，為指示電極；兩個大的一組，為電解電極，指示電極起感觸電解液滴定情況并進而操控電解電極實行滴定的效果，假如任一個電極出毛病，都將形成實驗無法進行，所以一定要確保四個極片外表的潔凈，其封膠處不得開裂。

若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時)，將形成電解電極繼續電解，不能停止，電解液發紅，屏幕飛快計數(即使不放煤樣)同過電解現象。其外表沾污也是這種現象，若電解電極極片與其引線斷開，將形成作樣時電解液越來越白，但屏幕一直不計數，即相當于電解封閉狀態。其外表沾污則外表為電解遲鈍，即液體很白時電解才俄然注冊，測定成果嚴峻偏低且不安穩。

處理辦法：對外表粘污的，可作清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠除掉，取下與極片相連的塑料管，清洗其內壁，更換已腐蝕的引線部分，從頭焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內部或許已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導通。

c、電解池的引出線插頭及機器上的插座。日久氧化、松動，所形成的毛病現象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一層薄焊錫，除去其氧化層，增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接焊至機內相應點。

   3、漢字智能定硫儀拌和器：

其原理是使用旋轉的磁場，帶動電解池內的磁力拌和棒旋轉，若拌和器磁場削弱或其電機轉速減慢，則相應地形成拌和速度減慢，拌和棒的磁力衰退，也是形成拌和速度減慢的常見原因，可更換之或對其充磁，拌和速度越快，越有利于S02水合物的均勻滴定，拌和速度過低也是使測定成果不抱負的一個原因，實驗中拌和器若停轉，則即發作過電解現象。

   4、快速智能定硫儀焚燒爐部分：

A：熱電偶的正確裝置很重要，向下插到碰到硅碳管后退回2mm，離的越遠，則儀器顯現值越低于實踐爐溫值，形成顯現爐溫遲遲升不到設定溫度(實踐爐溫早已到達)或許升到設定溫度后，操控精度欠好，在控溫點上下幾十乃至上百度的波動。假如熱電偶碰在硅碳管上，則當升到高溫時，會有漏電流由硅碳管竄入機內，使顯現溫度大幅度波動，直線下掉乃至呈現負溫度(要與熱電偶接反形成的下降呈現負溫度區分隔)，嚴峻的有擊壞儀器的溫度部分電路?？販胤闯＃瑺t溫升高(遠高于1150℃)的現象是：向爐膛內看，已不是正常的紅光，而是已經發白，往往形成石英舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時鉤不動石英舟而發作斷鉤現象，假如送入煤樣，退出時會發現煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉，可視實踐情況調整熱電偶方位或調整設定溫度。假如熱電偶未接好或其內部斷路，則儀器顯現屏閃耀。假如熱電偶短路(熱電偶失掉感生電壓才能形同一根短路線或許外接線搭線)，則儀器一直顯現室溫，加滿爐流，溫度顯現也一直不上升。實踐硅碳管一直在加熱，呈現這種情況應立即斷電檢修，不然后果相當嚴峻，輕者燒壞硅碳管；重者或許損壞操控管，判別辦法很簡單：觀察硅碳管內如已發紅光或發白光且操控器顯現溫度仍顯現室溫，說明熱電偶存在短路。

B、異徑管是試樣的密閉焚燒室，確保焚燒發作的S02氣體在氣泵效果下全部進入電解池，如其有裂紋或開裂，將會形成含硫氣體外逸，使測定成果嚴峻偏低且不安穩，異徑管處于高溫下，又蔭蔽于爐體內，故開裂處較蔭蔽，感覺反常時可松開爐口的緊固螺絲，將其抽出查看。

c、送樣過程中若拌和器失步，主機必須按復位鍵，不然易

發作過電解現象。發作過電解現象。

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文章修改：鶴壁力達煤質分析儀器