測硫儀煤炭中全硫含量結果偏低的主要影響因素

煤炭中全硫含量是評價煤質的主要指標之一，是煤炭燃燒形成酸雨的主要來源。測定標準中規定了3種測定方法，即艾士卡重

量法.高溫燃燒中和法與庫侖法。前兩種方法因為其測定繁瑣，操作不便而被市場淘汰，快速智能測硫儀煤炭全硫含量的測定

方法已經被市場廣泛應用。鶴壁市力達儀器有限公司生產的系列測硫儀檢測速度快，時間短，操作簡單，精度的準確度均

優于國標的規定，完全能夠滿足煤炭檢測工作的需要。

測硫儀煤炭中全硫含量結果偏低的主要影響因素有以下幾點:

1、異徑管斷裂

異徑管斷裂往往在高溫區，非常不容易被發現，但反應出來的現象就是結果偏低，且不穩定。

2、儀器整體的氣密性。

氣密性良好，所檢測的數據均在所規定的不確定范圍之內。反之，當整體的氣密性出現漏氣或堵氣狀態時，所檢測的數據均低

于標準值，漏氣嚴重時還會出現煤樣燒不透。

3、測硫儀電解池極片。

電解池極片是否受到玷污對測定結果的影響。電解池極片如果受到污染時，所檢測的數據均低干標準值，其原因是電解液得不

到及時的電解，出現拖尾現象，從而造成測試結果的偏低，三氧化物是否覆蓋均勻。當煤樣上均勻覆蓋一層三氧化物時，所檢

測的數據均在所規定的不確定范圍之內。當煤樣上沒有均勻覆蓋一層三氧化物時，所檢測的數據均低于標準值。

4、凈化器正常的攪拌速度。

凈化器正常的攪拌速度為500r/min，當撞拌的速度在規定的數值之內時，所檢測得到的數據均在不確定范圍規定之內。撞拌速

度太慢，導致點解生成的碘和溴來不及擴散，致使結果偏低:攪拌速度太快，容易使攪拌棒失步而出現過點解和打壞電解池。

5、流量計氣流的控制。

不同的空氣流量對測試結果的影響不同，當氣流在規定的流量1000ml/min時，所檢測的數據均在所規定的不確定范圍之內，

當流量明顯大于或小于規定數值時，所檢測的數據均明顯低于標準值。

鶴壁市力達儀器有限公司根據標準以及結合客戶提出來的工作經驗，通過對快速智能測磕儀的及時改進，相信

在以后生產中，這種產生影響煤炭硫含量結果的因素會逐步的減少。

以上總結了測硫儀煤炭中全硫含量結果偏低的主要影響因素，在進行實驗時，只有明確了這些影響測硫儀分析結果的主要

因素并嚴格按照規定條件進行，才能得到準確可靠的數據。